经过几十年的发展，我国成为引领世界粉末涂料发展的主力军，目前仍保持着2位数的高增长率，粉末涂料无疑是涂料业的最新发展方向。然而从2005年至今，树脂、环氧树脂、聚酯树脂等原材料价格居高不下，粉末涂料企业在不断扩大市场占有率的同时，利润出现滑坡、资金风险增大。进入8月粉末涂料出现复苏势头，其原料固体环氧树脂在主要产地黄山地区带动下，价格大幅上调1500元/吨左右。但进入9月中旬这种势头又很快回折，表明粉末涂料业仍在疲软中。粉末涂料行业何去何从？市场似乎仍在扑朔迷离中。 作为粉末涂料业最重要的原料之一，固体环氧树脂行情的走势对粉末涂料业的影响不言而喻，从今年年初的17000元/吨到的23000元/吨，此后达到24500元/吨高峰，但很快回落到23500元/吨。虽然年内涨幅仍在6000元/吨上下，但是仍然难以抵消原料成本增幅。据中国环氧树脂行业协会今年国内固体环氧树脂价格一直呈上升趋势，导致粉末涂料行业在原材料选用上，尽量选用相对价格比环氧树脂更低的聚酯树脂，减少环氧材料的使用以最大限度地降低成本。另一方面近年汽车涂料和重防腐粉末涂料的市场需求增大，纯环氧粉末涂料的市场似乎又将迎来新一轮的热潮。未来环氧树脂在粉末涂料的消费量会发生什么变化呢，环氧树脂企业应该如何调整，稳定价格以增加市场份额。成为固体环氧树脂行业的重要课题。 业内人士认为还需要考察聚酯树脂供需格局及市场前景。今年以来粉末涂料市场产销两旺，下游需求增长很快，造成明显的原材料供应不足，加之中间商的市场操作，加大了市场的恐慌程度，使聚酯价格大幅上涨。这种供需矛盾源于上游石油裂解、基础化学品生产企业扩能不足，预计到2008年以前难以缓解。聚酯树脂企业寻求上下游之间的平衡点，面临着继续跟随原料价格的上涨而提高市场价格以解决供不应求局面，压缩利润、稳定价格以减轻下游粉末涂料企业的成本压力的选择。 2006年粉末涂料原材料价格急剧上扬，填料、颜料、助剂也有不同程度的增长，造成生产粉末涂料的企业成本大幅度的上升。但由于国内粉末涂料行业竞争十分激烈、市场十分分散，这在很大程度上制约了粉末涂料产品的涨价空间，严重威胁着企业的生存。这些下游企业在原料采购上应采取哪些策略？重要的是如何加快整合重组、提高产业水平，同时通过技术改造、开发高附加值的产品来提高企业抗风险能力。面对严峻的价格挑战，下游的粉末涂料企业应该如何积极应对，把握对原材料环氧树脂和聚酯树脂的需求变化，从市场特征、行情走势、供需结构、热点关注、最新技术等角度着手，结合全球及中国市场现状和发展趋势，探究中国粉末涂料及原料的未来，促进本行业的理性健康发展。促进固化剂企业和粉末涂料企业的共同发展，是业内不可忽视的重要一环。固化剂的结构与品质会直接影响到粉末涂料原料的应用效果，目前我国固化剂的总产量较小、产需矛盾突出，技术及配套发展缓慢，这与用户对固化剂日益提升的要求产生矛盾。改善粉末涂料用固化剂的品质，形成完整产业链，促进固化剂企业和粉末涂料企业的共同发展，是业内亟待解决的问题。助剂行业对对粉末涂料的影响也应重视，粉末涂料助剂的应用和应用水平是衡量涂料生产技术的标志之一。目前国外粉末涂料助剂公司基本上全面进入我国粉末涂料市场，导致我国助剂行业竞争越发激烈，竞争无序、产品质量等问题在粉末涂料行业中日益凸显，在此背景下助剂企业该培养起自己的优势产品、建立自己的竞争优势呢；但粉末涂料助剂的高价位走势，会影响粉末涂料企业的未来发展，这种影响又会对助剂行业的后势产生连带效应，这也是粉末涂料必须面对的。我国已成为引领世界粉末涂料发展的主力军，目前仍保持着高增长率，国际巨头阿克苏、杜邦、PPG、宣威、罗门哈斯等大型涂料企业，均看好中国粉末涂料市场，纷纷在中国拓展粉末涂料市场的广度和深度；国内企业也纷纷上马粉末涂料设备，形成“群雄逐鹿”的局面。目前粉末涂料面临着应用的不景气，主要包括以下几方面：一是家电业萧条，损失一大块应用量；二是建筑及相关领域金属使用减少，随着金属价格暴涨，金属装饰板用量大为下降，家具、灯具业同样减少了金属特别是铜的用量，粉末涂料大为减少。另外在原料持续推涨之下，其压力进一步增加。但是从长远看，我国粉末涂料的主流是发展和健康的，随着国际原油的下调，化工高成本情况将改善，从而将为粉末涂料产业链创造良好环境。 我国热固性粉末涂料产量在2002年达27万吨，首次超过美国而成为全球热固性粉末涂料第一大国。3年来在国际石油市场高位振荡的大背景下，我国业界紧紧抓住全球制造中心转移时机，保持了25%以上的增长速度，2005年产量达到50万吨，同时产品品质、性能、环保指标方面也有长足进步。国际巨头阿克苏、杜邦、PPG宣威、罗门哈斯等大型涂料企业均看好中国粉末涂料市场，纷纷在中国拓展粉末涂料市场的广度和深度，国内企业也纷纷上马粉末涂料设备，形成“群雄逐鹿”的局面。未来中国粉末涂料市场将形成4大需求。 ——最大增长领域：船舶工业、管道工业 钢管在国民经济建设中占有十分重要的地位我国每年需用钢管上亿吨。目前已有一部分船舶管道应用粉末涂料喷涂，发展势头很猛，随着粉末涂料技术的不断提高其发展前景十分广阔。管道防腐用环氧粉末涂料是一种完全不含溶剂、以粉末形态喷涂并熔融成膜的新型涂料。目前存在的问题是耐冲击性及吸湿性有待改善和提高，研究人员把主要精力集中在粉末涂料用各种基料的改性上。国内生产的管道防腐环氧粉末涂料在贮存稳定性及涂覆施工性方面，与国外优质产品相比尚有一定差距。环氧粉末涂料是新建管道防腐工程的首选防腐涂料品种。 ——最大需求产业：汽车工业 汽车工业是我国的支柱产业，2005年我国汽车的社会拥有量将达到2100万辆，2006年增长特别是个人小汽车增将更为迅猛。汽车用粉末涂料有环氧聚酯混合型、聚酯型、聚氯酯型和丙烯酸型等，粉末涂料应用于汽车始于1990年底部分汽车零部件上喷涂粉末涂料获得成功，随着技术的日趋完善和粉末涂料性能的提高，现已完全能满足轿车涂装的各项要求，如外观装饰性、耐候性、耐化学品性、抗刮伤性、抗紫外线性等。目前国内粉末涂料在汽车工业中多用于汽车发动机、底盘、车轮、滤清器、操纵杆、反光镜、雨刮器和喇叭等零部件的涂装。由于技术的限制，目前汽车用粉末涂料只是单色系列如中涂和清漆，这是由于粉末涂料不能象液态涂料那样可以迅速换色。今后汽车用粉末涂料的发展，将在进一步提高耐候性、抗紫外线性、低温化、薄膜化和提高装饰性方面努力。随着环保要求越来越严和粉末涂料技术的不断提高，粉末涂料的应用将越来越广泛。 ——重要应用方向：热敏材料 纸张、塑料、木材及家具制造业已成为涂料的最大用户之一，而粉末涂料则已成功地应用于热敏材质的涂装，并且真正实现了工业化生产，粉末涂料作为一支新兴的具有广阔前景的涂料品种将进一步挤占液体涂料市场。UV固化粉末涂料和低温固化粉末涂料制造工艺的完善，使粉末涂料应用于热敏材质成为可能。 ——广阔使用前景：建筑工程和户外设施 铝型材、铝合金天花板、防盗门、铝合金幕墙板，高速公路护栏等的粉末涂装，2003年全球共生产热固性粉末涂料83万吨，其中耐候粉末涂料为28.1万吨，占总量的1/3强。据中国环氧树脂行业协会专家预测，今后几年我国的铝合金型材将成为市场主流。2005年我国户外用纯聚酯型粉末涂料增长幅度很大充分说明了该市场的发展潜力。但随着户外粉末的大量使用，客户对粉末涂料产品的投诉增多，主要集中在耐候性、耐碱和耐水性等方面，需要引起制粉企业的高度重视。 不论是哪个应用领域，未来发展的共同特点是专用型、功能型粉末需求突出，六安市捷通达化工有限责任公司，安徽神剑新材料有限公司，奉化南海药化集团，DSM、Cytec.、Tory、BYK等公司在这方面已开发出许多产品。虽然这些粉末涂料原材料价格不菲，但这是高档粉末涂料的标志。中国的粉末涂料技术以前多数是靠购买国外的技术配方而形成的，具有自主知识产权的粉末涂料与涂装技术非常少，国内几家权威的涂料研究机构由于多方面的原因均放弃了粉末涂料与涂装技术的研究。从整个行业来看，粉末涂料的技术研发工作非常薄弱，客观上造成企业无法从正规渠道转让和引进技术。多数生产厂家本身不具备粉末涂料新产品的开发能力，技术投入微乎其微，加之粉末生产工艺简单、投资少、回报率高，诸多小粉末厂不惜高价买入技术人员并许以诸多优惠条件，借此手段达到引进人才、引进技术的目的。这在某种程度上瓦解了大公司的开发机制，导致大公司技术人员缺乏、断档，甚至唱“空城计”，大大削弱了大公司的技术实力。重视技术投入、提高自有技术水平将是该行业发展中的重要课题。 我国粉末涂料行业发展迅速，2002年产量达到27万吨，2003年产量达到34万吨，年均增长速度达30％左右，远高于世界粉末涂料行业7～8％的平均增长速度。目前产量已跃居世界首位，成为世界粉末涂料的龙头国家。
